當前位置：
一方面常見的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲入探傷(瑩光探傷、上色探傷）等物理學探傷方法。
它與破壞檢驗對比，無損檢測技術有下述特性。
一方面是有著非毀滅性，因為它在做檢查時不易影響被檢驗目標的性能指標；
第二具備整體性，因為檢驗是是非非毀滅性，因而需要時可對被檢驗的對象開展的全方位檢驗，這也是毀滅性檢驗做不到的；
第三具備全過程性，毀滅性檢驗一般只適用對原料開展檢驗，如機械自動化中廣泛采取的拉申、縮小、彎折等，毀滅性檢測基本都是對于生產制造用原料開展的，針對制成品與在用具，除非是不提前準備讓其再次服現(xiàn)役，不然是無法開展毀滅性檢驗的，而無損檢測技術因不毀壞被檢驗目標的性能指標。
因此 ，它不但可對生產制造用原料，各正中間加工工藝階段、直到后成品開展全過程檢驗，也可對服現(xiàn)役中的機器設備完成檢驗。
高質量探傷功效：根據(jù)應用 NDT，能發(fā)覺原材料或產品工件內部結構和表層所具有的缺陷，能精確測量產品工件的幾何圖形特性和規(guī)格，能測量原材料或部件的內部結構構成、構造、工藝性能和模式等。
NDT 能運用于設計產品、原材料挑選、生產加工生產制造、品質檢驗、在役查驗（維護保養(yǎng)）等各個方面，在質量管理與控制成本中間能開優(yōu)控制功效。NDT 還有利于確保設備的可靠運轉和（或）合理應用。
根據(jù)對設備內部問題開展檢驗對商品從下列領域開展改善：
1、改善生產加工工藝；
2、減少制造成本；
3、提升 企業(yè)產品的穩(wěn)定性；
4、確保設施的可靠運作。
高質量探傷檢驗范疇：
1、焊接表層瑕疵查驗。查驗焊接表層裂痕、未熔透及焊漏等電焊焊接品質。
2、內壁查驗。查驗表層裂痕、脫皮、吊線、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蝕等缺點。
3、情況查驗。當某種商品(如蝸輪蝸桿泵、汽車發(fā)動機等)工作中后，按技術規(guī)范要求的工程項目開展內窺檢驗。
4、安裝查驗。當有規(guī)定和必須時，應用長春亞泰光學工業(yè)生產視頻電子內窺鏡對安裝品質開展查驗;安裝或某一工藝流程結束后，查驗各零部部件安裝部位是不是合乎樣圖或工藝標準的規(guī)定;是不是存有安裝缺點。
5、不必要物查驗。查驗商品內壁殘留內屑，外界物等不必要物。
液態(tài)滲透檢測
液態(tài)滲透檢測的基本概念，零件表層被施涂帶有熒光染料或上色染劑后，在一段時間的毛細管作用下，滲入液能夠 融合進表層張口缺點中；經除去零件表層過多的融合液后，再在零件表層施涂顯像劑，一樣，在毛細血管的效果下，顯像劑將吸引住缺點中保存的融合液，滲入液回滲進顯像劑中，在一定的燈源下(紫外光光或白光燈)，缺點處的融合液印痕被實際，(淺綠色瑩光或艷麗鮮紅色)，進而檢測出缺點的外貌及遍布情況。
滲透檢測的特點有：
1、可檢驗多種原材料；
2、具備較高的敏感度；
3、表明形象化、實際操作便捷、檢測費用低。
而滲透檢測的缺陷有：
1、不適合查驗多孔結構松散原材料制作而成的部件和外表不光滑的產品工件；
2、滲透檢測只有驗出缺點的表層遍布，基本相同缺點的真實深層，因此難以對問題作出定量分析點評。驗出結果受工作人員的危害也很大。
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